貴州千葉藥品包裝股份有限公司

一、基本情況

貴州千葉藥品包裝股份有限公司（原貴州千葉塑膠有限公司）創(chuàng)建于1993年，是中國(guó)醫(yī)藥包裝協(xié)會(huì)成員單位、貴州省醫(yī)藥包裝協(xié)會(huì)理事單位，是生產(chǎn)直接接觸藥品的包裝材料和容器的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，是貴州省高新技術(shù)企業(yè)，也是貴州省首家獲得國(guó)家藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的《藥品包裝用材料和容器注冊(cè)證》的企業(yè)，按IS0900I：2008國(guó)際質(zhì)量管理體系進(jìn)行管理，并獲得認(rèn)證的企業(yè)。

公司已建成3條PVC硬片壓延生產(chǎn)線；有從國(guó)內(nèi)外購(gòu)進(jìn)的代表當(dāng)代先進(jìn)水平的各型注塑機(jī)、兩步法吹瓶機(jī)、半自動(dòng)吹瓶機(jī)、全自動(dòng)吹瓶機(jī)、注吹制瓶機(jī)、注拉吹制瓶機(jī)等近30余臺(tái)；公司配備了與生產(chǎn)相適宜的檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備和水、電、壓縮空氣等公用設(shè)施。公司現(xiàn)有生產(chǎn)能力為：藥品包裝用PVC硬片1.2萬噸／年：藥品包裝用固體、液體塑料瓶1.5億套。公司產(chǎn)品在客戶中享有較高聲譽(yù)，并有批量產(chǎn)品出口美國(guó)及東南亞國(guó)家，市場(chǎng)前境十分看好。

公司嚴(yán)格按國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理局l3號(hào)令“直接接觸藥品的包裝用材料和容器管理辦法”的規(guī)定組織生產(chǎn)和進(jìn)行管理，生產(chǎn)過程在潔凈度為10萬級(jí)（D級(jí)）的潔凈廠房?jī)?nèi)完成，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和滿足客戶要求。隨著客戶的不斷增加和公司生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，先后在成都、重慶、昆明、南寧、廣州、湖南、西安等地設(shè)立了分公司或辦事處，客戶遍及南方各省、市、自治區(qū)共600多家，如成都康弘、重慶科瑞、云南盤龍?jiān)坪！①F州益佰、桂林三金、葵花藥業(yè)、貴州百靈等等。公司十分注重產(chǎn)品質(zhì)量，盡可能滿足客戶不同的需求，在售后服務(wù)方面也不斷地進(jìn)行改進(jìn)，主要注重在：一是及時(shí)，公司承諾500公里以內(nèi)的客戶24小時(shí)內(nèi)服務(wù)到位，500公里以外客戶48小時(shí)內(nèi)服務(wù)到位：二是實(shí)效，公司配備有熟悉公司產(chǎn)品及各型PVC硬片泡罩鋁塑復(fù)合包裝設(shè)備及生產(chǎn)操作的工程技術(shù)人員從事產(chǎn)品售后服務(wù)，幫助客戶解決產(chǎn)品使用中出現(xiàn)的技術(shù)問題。為保證產(chǎn)品在貯存、運(yùn)輸中的安全，公司產(chǎn)品均采用雙層內(nèi)膜袋外套五層瓦楞牛皮紙箱包裝，運(yùn)輸主要采用汽車、火車運(yùn)輸。公司在與貨運(yùn)公司簽訂的運(yùn)輸合同中，明確規(guī)定了保證貨物安全的措施，從公司倉庫裝貨，直到客戶倉庫卸貨，可保證產(chǎn)品的潔凈、完整和及時(shí)交付。

二、廠區(qū)及環(huán)境

公司位于貴州省貴陽市烏當(dāng)區(qū)高新東路1號(hào)，距離貴陽市中心10多公里，交通十分便利。公司廠房為2012年正式新建完工，廠區(qū)內(nèi)規(guī)劃合理，各類設(shè)施配套齊全完善、環(huán)境優(yōu)美、空氣清新，非常適合高科技、高潔凈度要求產(chǎn)品的生產(chǎn)。公司占地面積約50畝，其中建筑面積約為15143m2，新車間借鑒新版GMP最新設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按照《直接接觸藥品的包裝材料和容器的管理辦法》的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和建造，擁有10萬級(jí)（D級(jí)）潔凈車間3000m2，庫房面積8327m2，整個(gè)倉儲(chǔ)空間通風(fēng)良好，消防安全實(shí)施完善。公司實(shí)驗(yàn)室布局借鑒藥廠布局結(jié)構(gòu)，微生物檢測(cè)室潔凈級(jí)別為空間萬級(jí)，局部100級(jí)，同時(shí)設(shè)有陰性檢測(cè)室和陽性檢測(cè)室。目前公司潔凈車間潔凈級(jí)別及廠房?jī)?nèi)部布局結(jié)構(gòu)處于行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水平。

三、設(shè)備

藥用片材生產(chǎn)設(shè)備：公司3條PVC硬片生產(chǎn)線設(shè)備均選用國(guó)內(nèi)同類設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)，可靠性高、生產(chǎn)使用成熟的設(shè)備。混料、塑化、喂料、壓延、冷卻卷取、分切過程均實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化操作，保證了片材塑化均勻、透明、厚薄均勻及成品定寬、定重、卷繞平整。該生產(chǎn)線技術(shù)先進(jìn)、性能穩(wěn)定、設(shè)備布局合理，生產(chǎn)能力達(dá)到1.2萬噸／年，能夠滿足顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及不斷增長(zhǎng)的數(shù)量需求。

藥用瓶類生產(chǎn)設(shè)備：有從香港震雄和中港合資企業(yè)震德塑機(jī)廠購(gòu)進(jìn)的各型注塑機(jī)11臺(tái)；國(guó)產(chǎn)高、低壓空氣吹瓶機(jī)4臺(tái)；原料干燥設(shè)備4臺(tái)；購(gòu)進(jìn)國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的一步法注拉吹成型機(jī)4臺(tái)；購(gòu)進(jìn)代表國(guó)內(nèi)最先進(jìn)生產(chǎn)工藝的半自動(dòng)吹瓶機(jī)、全自動(dòng)吹瓶機(jī)備4臺(tái)．使公司從生產(chǎn)單一的PET瓶發(fā)展到PET、PE、PP等塑料瓶全面發(fā)展的新階段，公司藥用瓶生產(chǎn)能力迅速達(dá)到1億套/年以上。

檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備：公司配備有液晶電子拉力試驗(yàn)機(jī)(EMT-2510Z-A05KW)、落球沖擊試驗(yàn)機(jī)、光學(xué)分析天平、電子天平、生化培養(yǎng)箱、真空試驗(yàn)裝置、康式振蕩儀、電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱、電熱恒溫培養(yǎng)箱、生化培養(yǎng)箱、箱式電爐、電磁感應(yīng)封口機(jī)、數(shù)顯酸度計(jì)、熱封儀等試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備和儀器，在2011年和2012年公司投入近100萬的檢測(cè)儀器，如傅立葉紅外光譜儀、紫外-可見分光光度計(jì)、水蒸氣滲透儀、氧氣透過儀、氣相色譜儀等，按照YBB標(biāo)準(zhǔn)的要求，公司的檢測(cè)儀器、設(shè)備基本配備齊全，能滿足藥用片材、藥用塑料瓶物理機(jī)械性能、化學(xué)性能、微生物限度等性能的測(cè)試需要。

四、人員

公司現(xiàn)有員工176人，其中生產(chǎn)技術(shù)工人102人、專業(yè)技術(shù)及管理人員46人，其中有專職質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量管理人員20人，占職工總數(shù)的12％，公司組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：營(yíng)銷部、財(cái)務(wù)部、質(zhì)保部、物料部、片材廠、制瓶廠、人力資源部、辦公室、總經(jīng)辦。公司主要負(fù)責(zé)人及技術(shù)負(fù)責(zé)人均具有生產(chǎn)藥包材的專業(yè)基礎(chǔ)理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并熟悉和了解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)，有能力對(duì)藥包材生產(chǎn)和質(zhì)量管理中的實(shí)際問題作出判斷和處理，技術(shù)負(fù)責(zé)人、公司高層管理人員都有在國(guó)外工作、學(xué)習(xí)的經(jīng)歷．還有一批具有藥包材生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理多年的工程技術(shù)人員和管理人員。我公司建立了一套行之有效的人才引進(jìn)和激勵(lì)機(jī)制，以充分調(diào)動(dòng)科技人員的積極性和創(chuàng)造性。公司有計(jì)劃地開展全員的業(yè)務(wù)技術(shù)、素質(zhì)教育和質(zhì)量意識(shí)等的教育培訓(xùn)．為公司的發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。

五、物料管理

公司生產(chǎn)用主要原材料是從經(jīng)公司評(píng)審合格的國(guó)內(nèi)知名大型化工集團(tuán)公司采購(gòu)，除要求提供產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、每批質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告書等質(zhì)量證明文件外，并經(jīng)公司再次檢驗(yàn)驗(yàn)證合格后才能辦理入庫存手續(xù)和領(lǐng)出投入生產(chǎn)使用，公司堅(jiān)持，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的原材料不準(zhǔn)投入使用，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的半成品不準(zhǔn)轉(zhuǎn)下一道工序，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)成品不準(zhǔn)入庫和銷售。

六、生產(chǎn)技術(shù)管理

為保證滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的要求，公司嚴(yán)格按“直接接觸藥品的包裝材料和容器管理辦法”的有關(guān)規(guī)定組織生產(chǎn)和進(jìn)行管理，先后編制、完善了各種產(chǎn)品的工藝技術(shù)規(guī)程和崗位操作法及相關(guān)管理制度等等，產(chǎn)品生產(chǎn)嚴(yán)格按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)工藝規(guī)程和崗位作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)全過程均處于受控狀態(tài)；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開展“6S”(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)活動(dòng)，成品進(jìn)行潔凈包裝，并能有效防止污染：各類生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表、批生產(chǎn)記錄、質(zhì)量監(jiān)控記錄完備，狀態(tài)標(biāo)識(shí)清楚，產(chǎn)品可追溯性強(qiáng)。

七、質(zhì)量管理

質(zhì)量管理部門由公司最高管理者總經(jīng)理直接管理，嚴(yán)格按照“直接接觸藥品的包裝材料和容器管理辦法”中“質(zhì)量管理”內(nèi)容進(jìn)行組織和實(shí)施，其中部分質(zhì)量管理文件參照新版GMP實(shí)施。

公司已于2002年9月通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證；并分別于2005年及2008年通過復(fù)審換證；2010年按照ISO9001：2008再次進(jìn)行復(fù)審換版，2012年重新?lián)Q證。

八、銷售業(yè)績(jī)

公司自2001年以來，逐年以20%以上速度增長(zhǎng)，2013年完成銷售收入1.2億元，預(yù)計(jì)未來將持續(xù)增長(zhǎng)15%以上。